Los materiales que ofrecemos tienen una excelente conductividad térmica, coeficientes de expansión térmica controlados y alta pureza. Por ejemplo, nuestros productos se han utilizado en sustratos y disipadores de calor para garantizar la confiabilidad de estos dispositivos eléctricos.
El calor generado por el chip suele concentrarse en unas pocas áreas pequeñas, llamadas puntos calientes. La densidad del flujo de calor local puede alcanzar varios kilovatios por centímetro cuadrado. Por lo tanto, el calor del semiconductor debe difundirse y eliminarse rápidamente. Este es un desafío para nuestros materiales.
El coeficiente de expansión térmica es otro factor importante para los semiconductores. Si el semiconductor y el sustrato se expanden y contraen a diferentes velocidades, pueden producirse tensiones mecánicas cuando se exponen a diferentes temperaturas. Estas tensiones mecánicas pueden dañar el semiconductor o romper la conexión entre el chip y el disipador de calor. Nuestros materiales tienen un coeficiente de expansión térmica óptimo para conectar semiconductores y cerámicas.
Nuestros materiales desempeñan un papel importante en los módulos semiconductores de potencia para inversores (tiristores) y diodos de potencia. Gracias a su coeficiente ideal de expansión térmica y su excelente conductividad térmica, el sustrato semiconductor forma una base robusta para los sensibles semiconductores de silicio.
Las placas de molibdeno, tungsteno, MoCu, WCu, Cu-Mo-Cu y Cu-MoCu-Cu se pueden laminar de forma fiable sobre el sustrato y así disipar eficazmente el calor generado por los componentes eléctricos. Esto evita que los equipos eléctricos se sobrecalienten y prolonga la vida útil del producto.
Las cerámicas avanzadas se utilizan en electricidad y electrónica, incluidos los siguientes: electrónica de potencia, sensores electrónicos, producción de obleas, etc.
Los componentes cerámicos de la electrónica de potencia son tubos de conmutación en vacío, diodos y tiristores, así como pasamuros eléctricos y protectores contra sobretensiones de alta resistencia. Estos componentes se utilizan ampliamente debido a su alta confiabilidad y vida útil en aplicaciones estacionarias y móviles.
Electrónica de potencia
La conmutación de corrientes de varios miles de amperios no supone ningún problema para las válvulas de conmutación en vacío, incluso con frecuencias de conmutación elevadas. Otra ventaja es que no se requiere refrigeración adicional, lo que permite conseguir componentes de dimensiones reducidas. Dado que los elementos de conmutación se encuentran en una carcasa estanca al alto vacío, no se producen procesos de oxidación, lo que permite reducir la potencia de conmutación.
Sensores electrónicos
Los sensores cerámicos se utilizan a menudo en dispositivos mecánicos muy exigentes. En este caso, monitorean principalmente variables no eléctricas como temperatura, presión, contenido de humedad, concentración de gas, caudal, distancia y aceleración y las convierten en señales eléctricas, que luego se procesan en la electrónica posterior.
producción de obleas
Los requisitos para la tecnología de producción de obleas son extremadamente estrictos, ya que requieren propiedades geométricas y cero contaminación. En la tecnología de semiconductores se utilizan a menudo componentes de materiales óxidos y no óxidos para obtener las posiciones necesarias para la geometría de oblea deseada. Para fijar firmemente una oblea de este tipo al sustrato, generalmente se utilizan placas de gran formato hechas de materiales cerámicos.
También ofrecemos muchos materiales semiconductores involucrados en la industria electrónica.