Descripción de los productos
Información básica
En la industria del circuito de semiconductores, el sustrato de cerámica es uno de los materiales principales para las placas de circuito . Los sustratos de cerámica comunes incluyen sustratos cerámicos de alúmina, sustratos de cerámica de nitruro de aluminio y sustratos de cerámica de nitruro de silicio .} AL2O3 sustratos de cerámica y los substratos de cerámica de cerámica tienen diferentes sustratos de cerámica tienen diferentes sustratos de cerámica y los fals. Los materiales . Los sustratos AL2O3 están compuestos de materiales de cerámica de óxido de aluminio . Los sustratos cerámicos Al2O3 se utilizan ampliamente en la industria semiconductora debido a su alta eficiencia de producción y bajo costo en el proceso de fabricación .
Chipnano Advanced Materials ofrece una variedad de productos de cerámica de alúmina, que incluyen hojas de Al2O3, varillas, tubos, placas, anillos, crisoles, piezas personalizadas, etc. .
Propiedades de la cerámica de alúmina
-Clomero de aislamiento bueno: el sustrato de cerámica de alúmina exhibe un excelente rendimiento de aislamiento, aislando efectivamente el circuito y evitando las fallas causadas por fugas y otros problemas .
-Sexcelente Resistencia de alta temperatura: puede mantener un rendimiento estable en entornos de alta temperatura, resistir la operación a largo plazo en estos entornos y no se deforman fácilmente, ablan o oxidan .
-Sciente resistencia y dureza: tiene alta resistencia y dureza, puede soportar ciertas presión e impacto mecánico, y no es fácil de romper o usar .
-Excelente Estabilidad química: tiene una buena resistencia a la corrosión a la mayoría de las sustancias químicas y puede funcionar de manera estable en un entorno de erosión química .
-Cuentamiento de procesamiento bueno: tiene un buen rendimiento de procesamiento, se puede procesar mediante perforación, fresado, corte y otros procesos de procesamiento, y puede lograr formas geométricas complejas y requisitos dimensionales de alta precisión .
Presupuesto
Especificaciones de sustrato de cerámica de alúmina
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Producto |
Alúmina sustrato cerámico |
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Material |
AL2O3, 95-99.6% |
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Tipo |
Cuadrado y personalizado |
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Proceso |
Prensado en seco /prensado isostático /clasificación de toque, sinterización de alta temperatura, mecanizado de precisión, pulido de superficie |
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Aspereza de la superficie |
Ra 0.2-0.8 um |
Dimensiones para sustrato de cerámica de alúmina
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Espesor |
>0.12 mm |
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Longitud x ancho |
50 x 50 mm 150 x 150 mm 140 x 190 mm |
El tamaño del sustrato se puede personalizar .
Las principales aplicaciones de sustratos de cerámica de alúmina
Sustratos de cerámica para resistencias de chips
Los sustratos de cerámica de alúmina para las resistencias tienen las ventajas de un tamaño pequeño, liviano, bajo coeficiente de expansión térmica, alta confiabilidad, alta conductividad térmica y alta densidad . mejoran en gran medida la confiabilidad y la densidad de cableado del circuito, lo que los convierte en un material portador ideal para los componentes de resistencia de chips .
Sustratos de cerámica para circuitos integrados híbridos
Los circuitos integrados híbridos implican empaquetar múltiples componentes, al menos uno de los cuales está activo . Estos circuitos complejos se crean mediante componentes de montaje en placas de aislantes de conductores metálicos producidos por procesos de película gruesos o de película delgada. componentes . alúmina, pilares de berilio, dióxido de silicio y nitruro de aluminio son sustratos comúnmente utilizados para los circuitos integrados híbridos . Sin embargo, considerando los sustratos de costo y rendimiento, los sustratos de alúmina con los superficies lisas se usan ampliamente {}}} La calidad y la calidad de los subsuminos Varilios dependen de las superficies de los aluminos. Contenido . Las opciones comunes incluyen 99 . 6% de alúmina para circuitos de película delgada y 96% de alúmina para circuitos de película gruesos . alúmina multicapa Cerámica generalmente usa un tablero verde alúmina con un contenido de alúmina que abarca del 90% al 95% como sustrato.
Sustratos de dispositivos de alimentación
For packaging power electronic devices, the substrate needs to provide not only basic wiring (interconnection) functions, but also high thermal conductivity, insulation, heat resistance, pressure resistance and thermal matching capabilities. Metal ceramic substrates such as DBC (direct bonded copper) and DPC (direct electroplated copper) have excellent performance in thermal conductivity, insulation, pressure resistance and heat Resistencia . Se han convertido en el material preferido para el envasado de dispositivos de potencia y están ganando gradualmente el reconocimiento del mercado . El material de sustrato más común para el envasado de dispositivos es alumina (Al2O3), generalmente con un contenido de alumina de 96%. La tecnología de sustrato de alúmina es la tecnología de sustrato de alúmina y está total y bajo .}}}
Sustratos de cerámica de alúmina para LED
Los sustratos de disipación de calor LED de alta potencia están compuestos principalmente de sustratos de cerámica . Los sustratos de cerámica de alta potencia más utilizados en el mercado son LTCC (cerámica cofirente de baja temperatura) y DPC (cobre electrochado directo) .} Materiales de cerámica como aluminos y aluminos se usan nitruro de aluminum se usan {6 {6 {6.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Los sustratos para LED tienen una alta disipación de calor y hermandades, lo que mejora la eficiencia luminosa y la vida de los LED . Su excelente atracción también tiene resistencia al máximo, lo que permite que se use en una variedad de entornos .
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