Descripción de los productos

Información básica

El nitruro de boro (BN) es un material cristalino compuesto de átomos de boro y nitrógeno. Su forma hexagonal (H - bn), a menudo denominada "grafito blanco", exhibe una estructura en capas similar a la del grafito. Utilizando la tecnología de sinterización de presión caliente de vacío avanzada, logramos un control preciso sobre la densidad y las propiedades del material, dotando las placas de cerámica BN con resistencia mecánica excepcional, inercia química, aislamiento eléctrico y alta resistencia a la temperatura-.

Además de las placas de cerámica BN estándar, Chipnano ofrece un rango integral de productos High - Pureity H - bn, incluidos crisoles, láminas, varillas, precisión - componentes mecanizados, personalizados -} Tubos de configuración, elementos iniciadores y nozzles. También nos especializamos en el desarrollo de materiales de cerámica compuestos basados en nitruro de boro a medida -, entregando soluciones efectivas de costo -} para aplicaciones en nuevas industrias tecnológicas de energía, semiconductores, metalurgias y otras altas -}}.

Propiedades clave de la cerámica de nitruro de boro

- buena resistencia a la corrosión, no - humectación, buena estabilidad química

- buen rendimiento de aislamiento de temperatura a alta temperatura, baja pérdida dieléctrica

- resistencia fuerte de choque térmico, expansión térmica baja

- bajo protección de gas inerte apropiada, puede soportar temperaturas de funcionamiento extremadamente altas

- fácil de procesar

Especificaciones de hoja y placa de nitruro de boro

Producto	Placa de cerámica BN
Material	BN 99% ~ 99.7% y cerámica compuesta
Tipo	Cuadrado, redondo, rectangular y personalizado
Proceso	Sinterización de presión en caliente de aspiración, mecanizado CNC
Aspereza de la superficie	RA 3.2um

Disponible en tamaños estándar y personalizados

Ancho/longitud: hasta 500 mm, tamaños más grandes disponibles como productos empalmados

Rango de espesor: de 1 mm a 200 mm

Nitruro de boro hexagonal (HBN): materiales

Ultra - Placa de nitruro de boro de alta pureza

La mayor pureza de la placa de nitruro de boro puede alcanzar más del 99.7%. No se apegará al producto y no contaminará el producto. El contenido de oxígeno del nitruro de boro de pureza alto - es inferior al 0,12%, y la conductividad térmica a temperatura ambiente puede alcanzar 50W/mk. La temperatura máxima de funcionamiento en una atmósfera inerte puede alcanzar 2100 grados. Ultra - Nitruro de boro de alta pureza es un material ideal para aleaciones de sinterización y fusión, sustratos de cerámica y otros materiales.

Cerámica compuesta de nitruro de boro

La cerámica compuesta de nitruro de boro puede compensar las deficiencias de High - pureza nitruro de boro en propiedades específicas al agregar otros materiales, mejorando así el rendimiento general. Específicamente, la resistencia y la tenacidad del nitruro de boro en sí son relativamente bajos. Al agravar otros materiales como SIC, SI3N4, ZRO2, etc., la resistencia mecánica y la resistencia a la fractura de la cerámica de nitruro de boro se pueden mejorar significativamente. Agregar nitruro de aluminio puede mejorar la conductividad térmica del nitruro de boro. La cerámica compuesta de nitruro de boro puede combinar las ventajas de múltiples materiales de acuerdo con los requisitos de la aplicación para lograr un rendimiento más integral.

Aplicación de cerámica de nitruro de boro

La cerámica de nitruro de boro se usa ampliamente, principalmente a temperatura alta -, alta presión -, alta presión - y entornos corrosivos.

Materiales de aislamiento de alta temperatura:

Boron nitride ceramics have excellent high-temperature resistance and can be used as high-voltage and high-frequency insulators for high-temperature furnaces, heaters, plasma arcs, and other equipment, high-temperature support load-bearing parts, insulating mangas, etc.

Industria de fabricación de metalurgia/metal en polvo:

La cerámica de nitruro de boro tiene una buena lubricidad y propiedades de desmoldado y puede usarse para la fundición continua de metales, accesorios de tratamiento térmico, crisoles de evaporación de metales, fundiciones de metal y vidrio fundido, etc.